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熱處理工藝對硬度合金力學性能的影響是什么
發(fā)布時間:2021.08.25 新聞來源:河北碳化鎢生產|河北硬質合金回收廠|邢臺鎢粉生產廠家-清河縣同德金屬冶煉有限公司

熱處理工藝對硬度合金力學性能的影響
(1)對強度的影響
由于WC在Co中于不同溫度下具有不同的固溶度,因此,為以固溶溫度淬火和隨后的時效造成粘接相析出硬化提供了可能性。淬火可抑制WC析出及Co的同素異性轉變(Co密排六方,Co面心立方)。有文獻報道,含鈷40%的合金經淬火后強度可提高約10%,但含鈷10%的合金經淬火后強度卻降低了?紤]到工程上常用的硬質合金含鈷量一般為10%~37%,因此,熱處理對合金強度的作用是很小的。所以有人敢斷言,淬火對于W-Co合金來說不是提高強度的方法。
退火同樣會造成合金強度的降低,如表1、圖3所示。


(2)對硬度的影響
WC-Co合金時效時因有 Co3WCX和接近于Co3WCX致密組織相析出,因此合金的硬度會提高,但在隨后轉變?yōu)镃o3W析出時合金的硬度則會降低。H·Jonsson實驗資料如圖5、圖6所示。


雖然熱處理后Co3WCX的存在使合金硬度稍有提高,但考慮到熱處理時間較長和抗彎強度的降低,故人們認為Co3WCX相析出使粘結相彌散硬化不是發(fā)展新牌號的有效方法,應另尋出路。
(3)硬質合金典型熱處理見表2。