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    超細硬質合金由于碳化鎢顆粒與金屬粘結相的結合強度大、顯微結構細小，使其同時結合了陶瓷和金屬的特性，具有高韌性、高強度、高硬度。即便是在稍高的溫度下，超細晶硬質合金的硬度也不會明顯下降。由于其可制成鋒利的刃口，目前，該類材料不僅在難加工材料應用方面優(yōu)勢明顯，而且在高科技領域也占有極其重要的地位，廣泛應用于各種微型工具和耐磨零件，比如電路板加工微型鉆等。
    一、WC超細及納米粉體的制備技術
    碳化鎢粉體一般的制備方法是碳熱還原法，但是這種方法有局限性，所制造的碳化鎢粉體為微米級的，不能進一步細化。近年來，碳化鎢粉體制備技術得到了充分的研究和開發(fā)，許多納米級粉體的制備技術被應用，如直接還原碳化技術、等離子體法、機械合金化技術、氣相碳化法等。
    二、超細硬質合金燒結技術
   硬質合金的性能與其制造工藝密不可分，原材料性能當然是成品性能的根本，但不僅如此，成型、燒結工藝和設備因素也占據重要地位。眾多的制造過程中，*重要的工序莫過于燒結，這個特殊過程將直接決定制品的性能變化，合適的燒結工藝參數與燒結設備同種重要。在工業(yè)化生產當中，常用的燒結方法有氫氣燒結、真空燒結以及低壓燒結等。
    三、超細硬質合金的應用
    硬質合金主要應用在切削刀具、礦用工具、模具和耐高壓高溫甩腔體等方面，其中切削刀具和礦用工具比例分別占到了硬質合金應用的33%和25%。切削刀具中，硬質合金主要作為刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材以及難加工的材料等，切削加工主要依托機床來實現。礦用工具方面，硬質合金主要作為鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具，在礦產、石油開采、基礎設施建設等方面發(fā)揮重要作用。